硅膠為主要原材料的加工制作品,，都稱(chēng)為硅膠制品，硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì),，具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu),，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑,、吸附劑和催化劑載體,。
食品級(jí)硅膠具有無(wú)毒無(wú)味，不溶于水和任何溶劑,，是一種高活性的綠色產(chǎn)品,，食品級(jí)硅膠具有與生俱來(lái)的熱穩(wěn)定性適用于不同場(chǎng)合，產(chǎn)品具有良好的柔軟性,，可以滿(mǎn)足不同的需求,。
硅膠產(chǎn)品做出來(lái)的樣品或者定制的產(chǎn)品總會(huì)伴有顏色的色差，那么這樣的硅膠產(chǎn)品是不合格的,，比如硅膠日用品,，在外觀方面都需要注重的是產(chǎn)品的顏色是否正常,，硅膠產(chǎn)品的顏色調(diào)配主要是采胞膏與硅膠材料混合做成色膠,，在將本色的原材料放入混煉機(jī)與色膠和硫化劑混煉做成產(chǎn)品材料,，將產(chǎn)品材料放入模具中高溫成型,，色膠是什么顏色,，出來(lái)后的產(chǎn)品就是什么顏色,，下面就來(lái)帶大家了解一下硅膠制品生產(chǎn)中出現(xiàn)色差的因素,，以及使用顏色檢測(cè)設(shè)備
標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱檢測(cè)硅膠制品色差的方法,。
1,、色膠的成分與材料是否達(dá)標(biāo),，很多產(chǎn)品出現(xiàn)顏色差異以及原料中出現(xiàn)色點(diǎn),，色等等的主要原因是因?yàn)樯z沒(méi)有調(diào)配好,。
2、混煉過(guò)程中,，色膠與原材料混煉時(shí)間太短，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)顏色不均,，局部顏色漸變比較大,。
3、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,，原材料的擺放導(dǎo)致出現(xiàn)的料痕,，這種現(xiàn)象往往是因?yàn)楫a(chǎn)品材料積壓在模具的一個(gè)部位所造成。
4,、調(diào)色時(shí)，原材料與色膠的比例不準(zhǔn)確,，顏色就會(huì)出現(xiàn)變化,。
5,、表面上色是將著色劑噴涂到硅膠制品的表面，使硅膠制品著色,，此方法對(duì)靜態(tài)制品有一定的效果,，對(duì)動(dòng)態(tài)制品，著色劑易剝落,，易掉色。
6,、混料著色是目前硅膠著色的主要方法,，分溶液法和混煉法兩種，其中混煉法又有干粉著色,、色漿著色,、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法，工藝的差異也將導(dǎo)致色差的出現(xiàn),。
7,、調(diào)色指的是在原來(lái)顏色基礎(chǔ)上調(diào)成目標(biāo)顏色最接近的顏色,，而配色指的是根據(jù)目標(biāo)顏色的色母組成,，根據(jù)色母的比例進(jìn)行調(diào)整,，達(dá)到最接近的目標(biāo)顏色,否則易出現(xiàn)顏色差異。
顏色檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn),，可以有效的避免硅膠制品再生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的顏色差異,，所以硅膠制品生產(chǎn)企業(yè)一定要使用
標(biāo)準(zhǔn)照明光源來(lái)進(jìn)行照明,，有條件的企業(yè)應(yīng)該配備標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱,，
標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱作為一種專(zhuān)門(mén)用于顏色檢測(cè)的照明燈箱設(shè)備，只需要將待測(cè)的硅膠樣品放入燈箱底部的中間位置,，觀察角度通過(guò)目視檢測(cè)法，以90度光源,，45度視線為宜,，也可根據(jù)被測(cè)物品形狀調(diào)整適當(dāng)角度，達(dá)到檢測(cè)最佳效果,，即可檢測(cè)出產(chǎn)品顏色色差,，這樣可以有效地避免由于照明光源不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的硅膠制品顏色色差問(wèn)題，從而保證顏色的一致性,。
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