塑膠零件廣泛應(yīng)用如今生活中的每一個(gè)領(lǐng)域,，例如家用電器、儀器儀表,、電線電纜,、建筑器材、通訊電子,、汽車工業(yè),、航天航空、日用五金等，塑膠主要由碳,、氧,、氫和氮及其他有機(jī)或無(wú)機(jī)元素所構(gòu)成，成品為固體,，在制造過(guò)程中是熔融狀的液體,，因此可以機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng),、冷卻使其固化,，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠,，而有時(shí)候注塑成型的塑膠表面會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光,，或光澤、色澤不均勻的現(xiàn)象,，這是為什么呢,？下面帶大家來(lái)了解了解如何使用
HRC華銳昌光澤度儀檢測(cè)的？
1,、注塑器的注射速度太快,，材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起注塑制品表面光澤下降；
2,、材料熱穩(wěn)定性差,，受熱分解。
3,、模具表面光潔度差,，使制品表面無(wú)光澤
4、模具溫度過(guò)低,，冷卻速度過(guò)快,，當(dāng)熔體還在充模的過(guò)程中，型腔壁上就已經(jīng)形成了硬殼,，硬殼容易受到各種力的作用,，使之變白變渾，降低制品表面光澤度,。
5,、原材料吸濕或含有揮發(fā)物是造成塑膠制品表面光澤不良常見原因。
6,、使用脫模劑過(guò)多,，也會(huì)降低塑膠制品表面的光澤度。
7,、產(chǎn)品原材料的品質(zhì)對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大,，材料中混有雜質(zhì),、不干燥也會(huì)使制品表面光澤度下降。
8,、注塑機(jī)的流道,、澆口尺寸過(guò)小，排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好,。
以上就是影響塑膠制品表面光澤度的一些主要因素,，為了避免在生產(chǎn)過(guò)程中塑膠制品表面光澤度差異太大，建議廣大的塑膠塑料加工生產(chǎn)企業(yè)一定要使用
HRC華銳昌MG60光澤度儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量,，這樣可以有效地避免光澤不均勻的問(wèn)題。
塑膠塑料表面光澤度具體檢測(cè)步驟：
① 取平整,、無(wú)褶皺的產(chǎn)品試樣,。
② 用
MG60光澤度儀分別對(duì)試樣不同色層表面進(jìn)行測(cè)量。
③ 計(jì)算試樣各點(diǎn)同色光澤度的平均值作為該試樣的光澤度,。
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